Lazerio vamzdžių pjovimo techniniai pranašumai

Techniniai lazerio vamzdžių pjovimo pranašumai akivaizdūs ne tik jo greičiu, bet ir tikslumu. Naudojant didelio tikslumo CNC sistemos ir uždaro ciklo grįžtamojo ryšio technologiją, šis metodas pasiekia ± 0}. 05 mm tikslumą. Dėl tokio tikslumo jis ypač tinka plieninėms konstrukcijoms, kurioms reikalingas tikslus surinkimas, pavyzdžiui, pastatyti užuolaidų sieneles. Be to, nekontaktinis proceso pobūdis apsaugo nuo vamzdžio deformacijos, kuri gali atsirasti dėl mechaninio įtempio.

Be to, azoto padedamas pjovimo procesas kontroliuoja oksido sluoksnio storią ant supjaustytų nerūdijančio plieno vamzdžių iki 5 mikronų-tai reikšmingas pagerėjimas, palyginti su 20-50 mikronų, paprastai gaminamų tradiciniais pjovimo metodais. Ši technologija pasižymi 3D dinamine fokusavimo sistema, leidžiančia pjaustyti kelių ašių jungtis. Ši sistema gali tvarkyti sudėtingas užduotis, tokias kaip kūgio ir griovelių pjovimas, siekiant ± {0}. Koordinuotos regos padėties nustatymo sistemos ir lazerio diapazono modulio pastangos užtikrina {0}.

Kalbant apie energijos vartojimo efektyvumą, 1000 W pluošto lazeris gali pasigirti 35% fotoelektrinio konversijos efektyvumu, o tai lemia daugiau nei 40% energijos taupymą, palyginti su tradicine pjovimo įranga. Be to, integruota dulkių pašalinimo sistema ir vandens aušinimo įrenginys palaiko dulkių koncentraciją darbo aplinkoje, mažesnėje nei 1 mg/m³, ir išlaiko triukšmo lygį iki 75 dB, visiškai laikantis OSHA profesinės sveikatos standartų. Šios techninės savybės Lazerio pjaustymas yra nepakeičiamas tikslios konstrukcijos užduočių parinktis, ypač ypač aukštybinių statybinių vamzdynų projektuose.