Lazerio vamzdžių pjovimo technologijos pranašumai

Lazerio vamzdžių pjaustymo technologija rodo didelius pranašumus metalinių vamzdžių apdorojimo srityje, atsižvelgiant į jo pažangių apdorojimo principus, kurie daugiausia atsispindi šiais aspektais:

1. Didelio tikslumo pjovimas, siekiant užtikrinti apdorojimo kokybę

Lazerio spindulys turi ypač mažą tašką po fokusavimo (iki mikronų lygio), leidžiantis pjovimo tikslumą ± 0. 1 mm. Pjūvis yra plokščias, lygus ir be muštynių, todėl sumažėja vėlesnio antrinio apdorojimo poreikis. Didelio tikslumo vamzdžių prijungimui (pvz., Vamzdynai aviacijos ir kosmoso ir cheminėje įrangoje), jis gali tiesiogiai atitikti surinkimo reikalavimus, išvengiant nuotėkio ar streso koncentracijos problemų, kurias sukelia nepakankamas tikslumas tradiciniu pjovimu.

2. Didelio efektyvumo automatizavimas siekiant pagerinti gamybos efektyvumą

Lazerio pjovimo greitis gali pasiekti 3-5 kartų, kaip tradicinis mechaninis pjovimas. Derinant su skaitmenine valdymo sistema ir automatizuotais įkėlimo\/iškrovimo įrenginiais, jis gali pasiekti 24- valandos nuolatinį veikimą. Pavyzdžiui, 100 mm skersmens nerūdijančio plieno vamzdžio pjaustymas trunka tik dešimtis sekundžių, kai pjaustoma lazeriu, ir nereikia keisti įrankių, žymiai sutrumpinant partijos gamybos ciklą. Tai ypač tinka didelio masto naftos ir gamtinių dujų vamzdynų projektų surenkamųjų poreikiams.

3. Lankstus pritaikymas prie sudėtingų formų ir medžiagų

Formos pritaikomumas: Tai gali lengvai supjaustyti apskrito, kvadratinius ir elipsinius vamzdžius, taip pat sudėtingus kontūrus, tokius kaip grioveliai, balno formos ir kelios skylės, nereikalaujant specialių formų. Tai patenkina specialios formos vamzdžių (pvz., Šilumokaičio vamzdžių jungiamųjų detalių ir išlenktų vamzdžių statybinių plieninių konstrukcijų) apdorojimo poreikius.

Materialus universalumas: Jis tinka įvairiems metaliniams vamzdžiams, tokiems kaip nerūdijantis plienas, anglies plienas, aliuminio lydinys ir titano lydinys, ir gali net supjaustyti aukšto kietumo medžiagas (tokias kaip gesinto plieno), išplėsdama perdirbimo diapazoną.

4. Nekontaktinis apdorojimas siekiant apsaugoti ruošinių vientisumą

Lazerio pjovimui nereikia mechaninių įrankių, kad būtų galima susisiekti su vamzdžiu, vengiant mechaninio įtempio, deformacijos ar šlako įtraukimo problemų, kurios gali atsirasti tradiciniame pjovime (pvz., Pjūvio ir plazmos pjaustymo). Tai ypač tinka plonų sienelių vamzdžių apdorojimui (sienos storis<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5. Mažos energijos suvartojimo ir aplinkos apsaugos ypatybės

Lazerio pjaustymo metu yra didelė energijos koncentracija ir nedidelė šilumos paveikta zona (paprastai<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

 

Turėdamas 27 metų patirtį lazeriniame aušinimo srityje, „Hanli“ aušintuvai teikia profesionalius lazerinių vamzdžių pjaustymo mašinų sprendimus.