Lazerio suvirinimo pranašumai ir iššūkiai

Kokie yra lazerio suvirinimo pranašumai, palyginti su tradiciniais suvirinimo metodais? Su kokiais sunkumais susidurs suvirinimo lazeriu ir kaip išspręsti šiuos sunkumus? Kokiuose taikymo laukuose dažniausiai naudojamas lazerio suvirinimas? „Jinmi Laser“ pristatys iš šių trijų aspektų.

Lazerio suvirinimo pranašumai

Palyginti su tradiciniais suvirinimo būdais, lazerio suvirinimas turi šiuos pranašumus:

1. Greitas greitis, didelis gylis ir maža deformacija. Lazerio suvirinimas turi didelį energijos tankį, greitą šildymą ir vėsinimo greitį, mažą šilumos paveiktą zoną, nedidelį suvirinimo įtempį ir deformaciją. Lazerio suvirinimas gali pasiekti aukštą kraštinių santykio suvirinimą - iki 10: 1.

2. Nekontaktinis apdorojimas ir didelis lankstumas. Lazerio suvirinimui nereikia kontakto su suvirinimu, taip pat nereikia elektrodų ar užpildo medžiagų, o tai gali sumažinti taršą ir nuostolius. Lazeriu suvirinimas gali būti perduotas ir transformuotas per optinius elementus, todėl jį lengva bendradarbiauti su robotais, kad būtų pasiektas automatizavimas ir daugialypės terpės apdorojimas. Lazeriu suvirinimas taip pat gali būti atliekamas kambario temperatūroje arba specialiose sąlygose, kurios tinka suvirinimui neprieinamoms dalims ar ugniai atsparioms medžiagoms.

3. Aukštos kokybės ir geras našumas. Lazerio suvirinimas gali sumažinti tokius defektus kaip poros ir įtrūkimai ir pagerinti suvirinimo suvirinimo tankį ir stiprumą dėl jo silpnos šilumos įvesties ir greito aušinimo greičio. Lazerio suvirinimas taip pat gali pasiekti skirtingų metalų ar skirtingų medžiagų ryšį, pagerinti organizaciją ir našumą.

4. Žalia ir ekologiška, saugi ir be taršos. Lazerio suvirinimas nesukelia kenksmingų dujų ar triukšmo, netrukdo elektriniams ar magnetiniams laukams ir yra nekenksmingas žmogaus kūnui ir aplinkai.

Sunkumai ir sprendimai lazeriniame suvirinime

Nors suvirinimas lazeriu turi daug pranašumų, suvirinant vis dar yra keletas problemų:

1. Suvirinimo purslai: nurodo daugelio metalinių dalelių atsiradimą medžiagos paviršiuje pasibaigus suvirinimui, kurie yra pritvirtinti prie medžiagos paviršiaus. Tai turės įtakos suvirinimo paviršiaus kokybei, taip pat užterš ir sugadins objektyvą. Svarbioji priežastis gali būti ta, kad medžiagos paviršius nėra švarus, yra aliejinių dėmių ar teršalų, arba cinkuoto sluoksnio išgarinimas.

Sprendimas yra išvalyti medžiagos paviršių prieš suvirinant, tinkamai sumažinkite suvirinimo energiją ir sumažinkite purslą.

2. Įtrūkimai: nurodo šiluminius įtrūkimus, kuriuos sukelia nuolatinis lazerio suvirinimas, pavyzdžiui, kristalų įtrūkimai, suskystinimo įtrūkimai ir kt. Pagrindinė įtrūkimų priežastis yra ta, kad susitraukimo jėga yra per didelė, kol suvirinimas visiškai sukietėja.

Sprendimas yra naudoti tokias priemones kaip vielos užpildymas ir pašildymas, siekiant sumažinti ar pašalinti įtrūkimus.

3. Povandenumas: nurodo porų išvaizdą ant suvirinimo paviršiaus. Porų priežastis gali būti ta, kad lazerio suvirinimo išlydytas baseinas yra gilus ir siauras, aušinimo greitis yra labai greitas, o skysčio išlydytame baseine pagamintos dujos neturi laiko perpildyti; arba suvirinimo paviršius nėra išvalytas, arba cinko cinko garų garai išgaruoja.

Sprendimas yra išvalyti suvirinimo paviršių, pagerinti cinko lakonizavimą, kai jis kaitinamas, ir sureguliuoti pūtimo kryptį.